Акустическая шоковая заморозка

1. Особенности технологии
2. Преимущества акустического способа заморозки
3. Принцип работы
4. Отличия акустического метода от шокового
5. Какие продукты можно замораживать данным способом
6. Виды оборудования
7. Что дает клиентам сотрудничество с РОССПЕЦХОЛОД

от 2000000 ₽

Если вы хотите сделать заказ на расчет шокового морозильного оборудования и выгодно купить аппараты для акустической заморозки фруктов, овощей и других продуктов напрямую от производителя, рекомендуем обратиться в нашу компанию за привлекательным предложением под ключ.

Особенности технологии

Акустический вид обработки (AEF, Acoustic Extra Freezing) — это аналог шоковой, но здесь процесс заключается в применении особых звуковых волн. Они позволяют значительно ограничить размер индивидуальных кристаллов жидкости, замороженной шоковым методом, которые должны образоваться внутри продукта, подвергающегося акустической обработке и заморозке. Технология имеет отечественное происхождение, создана конструктором, директором исследовательской бизнес-организации, Дмитрием Балаболиным. Хотя подобный акустический метод является сравнительно молодым, он, также как шоковый, приобрёл большую популярность и стал часто используемым способом заморозки. Во многом это обусловливается тем, что для AEF не требуется принципиально, с нуля изобретать процесс обработки, можно дооснастить агрегаты, которые уже имеются в наличии. Ведь во многом необходим просто дополнительный этап с акустическим воздействием. На AEF сильно повлияли исследования по криобиологии и кристаллографии, это высокотехнологичный подход.

Преимущества данного способа

Своей популярности акустический подход к проведению шоковой быстрой заморозки обязан ряду характерных преимуществ. Недостатки выделить проблематично, потому что это, по сути, просто улучшенная вариация классического подхода, без каких-то подводных камней или подвохов, за исключением необходимости приобретения дополнительного акустического оборудования.

1. Хранить замороженную продукцию можно около 15 месяцев, в то время как при традиционном шоковом подходе ткани начинают разрушаться уже на первый-второй месяц заморозки. После акустической разморозки будет максимально сохранён первоначальный объём. Поэтому лишь мелкий, совсем небольшой процент утрачен, в то время как при стандартной моментальной глубокой заморозке, без специального воздействия, клиент теряет до 20 г на каждый кг продукта.
2. Важный плюс также в сохранности шокового оборудования, оно проработает долгое время, много лет и зим, потому что в акустической камере нет движущихся частей, в итоге износ низкий. Если часть оборудования такой системы откажет, ничего страшного — даже если не работает до четверти имеющихся устройств, акустический агрегат способен функционировать до месяца в аварийном режиме заморозки. За это время вы без особых проблем сможете воспользоваться нашим сервисом и вызвать мастера для ремонта.
3. Экономичность AEF разновидности шокового воздействия также налицо. Чтобы достичь сопоставимого эффекта с традиционными камерами, нужно воспользоваться значительно более дорогими аппаратами. При акустическом способе результата можно добиться за затраты в 5-7 раз меньше, чем у аналогов. Это важно, если вы занимаетесь коммерческой деятельностью, так как инвестиции в заморозку продуктов будут меньше, эффективность выше, вы быстрее выйдете на окупаемость. Плюс затраты на электроэнергию для акустического оборудования будут ниже в сравнении с традиционной шоковой методологией заморозки, что заметно уменьшает себестоимость товара и делает прибыль ощутимо больше.
4. Хотя этот метод создан, чтобы лучше сохранять текстуру, цвет и запах обрабатываемого продукта, акустический подход ещё больше улучшает сохранность первоначальных свойств, добиваясь максимальной близости размороженных блюд и сырья к тем, что были на входе, до заморозки. Более того, вкус некоторых продуктов даже усиливается при указанном методе шокового воздействия, что может звучать парадоксально, но является подтверждённым фактом.
5. При использовании акустического способа есть возможность тонкой настройки. Заморозка обычно не является универсальной, каждый продукт требует своих индивидуальных параметров при шоковой обработке. Благодаря своей высокотехнологичной природе, акустическая система легко настраивается с исключительной тонкостью, позволяя добиться на выходе восхитительного результата.

Нами давно и эффективно осуществляются производство и продажа в Москве профессионального оборудования для интенсивной шоковой заморозки продукции по акустической технологии, а также других аналогичных устройств для температурной обработки различных видов товаров. Если вы ищете полностью проверенный вариант, с минимальными рисками, обратитесь к нам.

Принцип работы

Общий принцип акустической технологии похож на тот, что применяется при классической шоковой заморозке или IQF, но предлагает определённые преимущества. Равномерное воздействие звуковых волн от акустеров в фазе охлаждения разбивает кристаллы льда, образование которых характерно для указанного способа заморозки при переходе влаги из жидкостного в твёрдое состояние, ледяную форму. В итоге акустического действия ткани, из которых состоит продукт, не повреждаются, воздействие мягкое, сохраняется структура, вкусовые свойства. Как и при традиционно шоковой технологии, особенность в том, что, в отличие от классических подходов, заморозить продукт можно не за часы, а за минуты, доводя вплоть до -35 градусов. Обычно акустической обработке предшествует подготовка (варьируется в зависимости от конкретного продукта), во время которой продукт может мыться, нарезаться, превращаться в пюре, сортироваться и так далее. Также из него удаляются нежелательные излишки влаги, что при шоковом виде заморозки будет являться источником дополнительных кристаллов, негативно воздействующих на структуру ткани.

Отличия двух методов

• В отличие от акустического, при шоковом методе замораживания ледяные кристаллы являются крупными, величиной с клетку из-за их срастания. Колебание размера в ходе заморозки разрушает клеточную структуру, ткань продукта питания теряет исходный вес, около 15%. Не такие большие объёмы, как при традиционном охлаждении, но всё равно достаточно высокие потери. При воздействии акустических волн кристаллы сохраняют размер, поэтому в результате разморозки клетка будет цела. Потери по сравнению с шоковым способе минимальные, изменение до 1 процента.
• Бережная акустическая быстрая заморозка с применением акустеров при температуре -18°с и ниже возможна, тогда как шоковая может воздействовать на пищевые товары негативно по ряду аспектов и свойств. Если вы хотите заняться заморозкой и подготовкой к долгосрочному хранению особенно чувствительной продукции, имеет смысл обратить внимание именно на акустическое решение.
• Скорость, с которой может осуществляться процесс, также отличается. При хороших условиях, в сравнении с обычным шоковым способом, максимальный срок процедуры акустического формата может сократиться в 3-4 раза.
• Реже накапливается лёд. Любые камеры для заморозки нужно время от времени размораживать. Это обычная процедура, но она отнимает время и ресурсы. При акустическом варианте шоковой обработки образование льда в самом устройстве может происходить значительно медленнее — до 10 раз реже придётся осуществлять профилактические сервисные процедуры.

Какие продукты можно замораживать данным способом

С помощью такого шокового типа заморозки можно обеспечивать сохранение самых разных продуктовых товаров и сырья. Грибы, морепродукты типа гребешка, ягоды, например, малину. Для ресторанов, мест общественного питания возможно использование акустических конструкций для заморозки готовых блюд. Это важно при высоком обороте клиентуры. Можно заранее сделать заготовки, которые потребуют лишь лёгкой разморозки после шоковой обработки. Гости вашего заведения не почувствуют принципиального различия в продуктах, подвергшихся акустической заморозке, не заметят каких-либо характерных визуальных изменений за счёт сохранения цвета и текстуры.

Виды оборудования

1. Акустический ICE-процессор. Специальное современное устройство, модуль, необходимый для управления настройками заморозки, например, для различных видов продукции задаются свои параметры (производительность, мощность, длительность, диапазоны температур). Акустический подвид шоковой обработки — это технологичный процесс, который невозможен без микропроцессорных вычислений. Важно, что каждая установка сопровождается двумя подобными модулями – если по какой-то причине один вдруг выйдет из строя, второй может продублировать его функции в кратчайшие сроки.
2. Акустеры для заморозки. Также известны под названием «акустическая рамка». Пока продукт замораживают, эти качественные конструкции будут использоваться для шокового воздействия звуковыми волнами под управлением ICE-процессора.
3. Морозильная установка/камера. Для заморозки используют много разных моделей рефрижераторов. Существуют акустические проекты под одну тележку, пару и более. В принципе, могут применяться практически любые популярные вариации камер для шокового типа заморозки. Вертикальные, горизонтальные, плиточные, воздушные, жидкостные, все могут быть переработаны под применение AEF технологии.
4. Туннельные камеры. Имеют внутри туннель, где полностью помещается нужный акустический блок. Главное отличие от обычных шоковых камер и шкафов заключается в постоянном перемещении продуктов внутри, поэтому возможна значительная автоматизация процессов.

Что дает клиентам сотрудничество с РОССПЕЦХОЛОД

• Мы работаем с популярными внутренними и внешними брендами, включая Apach и многое другое оборудование для заморозки. Вы можете подробнее сравнить уже готовые акустические решения, прежде чем приобретать то или иное шоковое устройство. Если нужно, производятся новые, создаём их индивидуально под заказчика с учётом его проблем и потребностей, единичное или массовое приготовление агрегатов. Не придётся ждать месяцы, чтобы начать использование акустической техники для заморозки, все циклы производства происходят быстро, но с гарантией качества.
• Имеем в наличии по низким ценам множество нужных видов оборудования для заморозки самого разного вида, не только акустического или классического шокового. Например, рефконтейнеры на 10 и более футов брендов Carrier,Thermo King, Ice Ventura для длительной морской перевозки. Продукты в них транспортируются, сохраняя благодаря заморозке свежий вкус, сочность, полезные свойства. Кроме шоковой, имеется также любая техника для тепловой обработки, кондиционирования, вентиляции.
• Даём подробные консультации по акустической технике и по подготовке, переработке пищевого сырья, тому, как хранить его далее и т.п. Менеджеры нашего ООО подготовят индивидуальный прайс, ответят на любые вопросы по шоковой аппаратуре, помогут разобраться, что делать дальше, понять, приобретение какого акустического оборудования для заморозки будет оптимальным и выгодным. Мы заинтересованы в долгосрочном сохранении отношений с клиентами, во всех вопросах, касающихся технологии, являемся максимально честными, стремимся помочь принять правильное решение.
• Все работы с шоковой техникой акустического плана осуществляются под ключ. От вас не требуется никаких действий, разве что ответить на изначальные вопросы о характере заморозки и предоставить доступ к помещению, чтобы наши специалисты смогли оценить габариты будущего акустического оборудования, а также расположение систем коммуникации.

Уже сегодня безотлагательно закажите консультацию специалиста по шоковой технологии заморозки, чтобы уточнить порядок цен и узнать, сколько стоит монтаж и пуско-наладка акустических агрегатов под ключ в соответствии с индивидуальными пожеланиями заказчика.