Диагностика чиллеров

1. Причины
2. Виды работ
3. Итоги

Обследование холодильного чиллера и фанкойлов необходимо для качественного сервиса и ремонта - поиска неисправностей, выявления причин поломок и принятия мер по их устранению. Процедура проводится высококвалифицированными специалистами сервисного центра, имеющими необходимые инструменты и оборудование для точного определения отклонений от номинальных параметров.

Компания РОССПЕЦХОЛОД оказывает полный комплекс услуг по диагностике, сервисному обслуживанию и ремонту всех типов чиллеров. Мы обеспечим срочный выезд на объект заказчика, найдём причины поломок и восстановим работу холодильного оборудования. Помните! Залог успешного ремонта - комплексная диагностика неисправностей чиллера, и у нас есть всё необходимое для получения точной информации.

Когда необходимо обследование

• Аварийные остановки оборудования. Диагностика охлаждающего чиллера необходима для выявления причин поломки и поиска всех неисправностей. Особое внимание уделяется условиям эксплуатации оборудования и действиям персонала, что чаще всего и является причиной аварии.
• Диагностика рабочих характеристик. Производится при сервисном обслуживании оборудования, позволяет произвести углубленный анализ работы чиллера и выявить скрытые дефекты.
• Комплексная детальная диагностика. Проводится перед расконсервацией холодильного чиллера, перед плановым вводом в эксплуатацию. Производится тщательный анализ работы установки и всех рабочих параметров.

Опытные инженеры компании "Росспехолод" проводят в Москве диагностику и обследование чиллеров Carrier и оборудования других торговых марок с помощью современных методов контроля параметров и поиска скрытых дефектов.

Типовой перечень работ

1. Замер рабочего давления холодильного аппарата.
2. Исследование фреона на содержание влаги и определение его температуры.
3. Поиск утечек хладагента в системе.
4. Комплексный анализ работы всех узлов и агрегатов чиллера.
5. Контроль работы компрессора.
6. Поиск течи хладоносителя, замер его температуры.
7. Проверка состояния масла.
8. Диагностика работы системы автоматики.
9. Контроль состояния электрических соединений, сопротивления изоляции.
10. Проверка состояния фильтров и теплообменников.
11. Анализ ранее случавшихся сбоев в работе и другие необходимые работы.

Итоги диагностики

• Полный перечень дефектов, оформленный в виде Акта технического состояния.
• Данные обо всех рабочих параметрах чиллера и их соответствие номинальным значениям.
• После диагностики мы даем рекомендации по дальнейшей эксплуатации холодильного оборудования.
• Возможность выявления и устранения неисправностей на ранней стадии.
• Снижение стоимости ремонта.
• Возможность заблаговременного заказа запчастей для замены изношенных узлов.

С перечнем работ, а также прайсом на услуги по диагностике чиллеров можно ознакомиться на нашем сайте. Оформите онлайн-зявку или позвоните по указанным телефонам. Наши специалисты проведут тщательный анализ работы охлаждающего оборудования, дадут рекомендации по его дальнейшей эксплуатации.