Заправка чиллеров хладагентом

1. Когда это необходимо
2. Виды хладагентов
3. Порядок заправки
4. Если не заправлять вовремя

от 5 000 руб.

Работа чиллера, как и любой холодильной машины, зависит от наличия и состояния хладагента и хладоносителя – воды, пропиленгликоля, этиленгликоля или другого антифриза. Хладоноситель необходим для отвода тепла от фанкойлов в системе кондиционирования или другого оборудования, и контроль за его состоянием является важным этапом сервисного обслуживания. Мы располагаем штатом опытных специалистов, предлагаем услуги по заправке чиллеров растворами на основе гликоля и другими хладоносителями в ходе ремонта, обслуживания или в качестве отдельной работы. У нас есть всё необходимое для качественного оказания услуг клиентам Москвы и Подмосковья, мы проведём диагностику состояния оборудование, устраним течи, произведём заправку и другие работы, необходимые для эксплуатации чиллера в номинальном режиме.

Когда необходима заправка

В процессе эксплуатации обратите внимание на несколько признаков свидетельствующих о нехватке фреона и/или хладоносителя:

• Наличие пузырьков пара в потоке хладагента – свидетельствует о его нехватке и необходимости заправки. Визуально можно определить через смотровое стекло жидкостной линии чиллера.
• Значительный перегрев испарителя и конденсатора.
• Падение холодопроизводительности оборудования.
• Понижение давления всасывания.
• Перегрев компрессора при работе.
• Частные срабатывания защиты компрессора.
• Течь воды или хладоносителя на основе гликоля.

Виды хладагентов и хладоносителей

В качестве хладагента для заправки большинства типов чиллеров используется фреон и аммиак. Для теплообмена в системе чиллер-фанкойл или между холодильным агрегатом и потребителями используются следующие хладоносители:

• Вода – самый доступный и естественный вариант заправки гидравлического контура. Имеет наилучшие теплофизические параметры, но ограничивает эксплуатацию чиллера теплым временем года или размещением внутри помещения.
• Этиленгликоль – вязкая бесцветная жидкость с температурой замерзания -20°С. В холодильных установках используется в виде водного раствора гликоля с добавлением антикоррозийных присадок.
• Пропиленгликоль – нетоксичный антифриз, применяется в тех случаях, когда утечки хладагента могут повлиять на здоровье людей, животных или состояние продовольственных товаров.
• Различные солевые, кислотные и спиртовые растворы, нейтральные к материалу теплообменника.

Порядок заправки хладоносителем

1. Диагностика системы, поиск и устранение протечек перед заправкой. Поиск мест утечек в гидроконтуре чиллера производится при осмотре системы.
2. Анализ хладоносителя на кислотность и проверка плотности.
3. Спуск воздуха из системы.
4. Полный слив (при необходимости).
5. Дозаправка или полная заливка системы.
6. Проверка работы чиллера.

Последствия несвоевременной заправки чиллера

• Значительное падение холодопроизводительности оборудования из-за несвоевременной заправки. В итоге чиллер не сможет выполнять свои функции.
• Выход из строя компрессора.
• Перегрев пара на выходе из испарителя.
• Частые отключения защиты.
• Увеличение потребляемой мощности и расхода электроэнергии.

Чтобы избежать проблем нехватки хладагента и хладоносителя, необходимо своевременное сервисное обслуживание холодильного агрегата. Узнайте цены на заправку чиллера пропиленгликолем или этиленгликолем на нашем сайте! Мы гарантируем адекватную стоимость и высокое качество услуг.